So sánh gia công thép tấm và gia công thép cuộn

Lựa chọn đúng phương án gia công sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu vật liệu, chi phí và tiến độ sản xuất. So sánh gia công thép tấm và gia công thép cuộn giúp làm rõ sự khác biệt về đặc điểm vật liệu, phương pháp xử lý, độ chính xác và khả năng ứng dụng. Từ đó, doanh nghiệp có thể dễ dàng lựa chọn dịch vụ gia công thép phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và quy mô từng đơn hàng. Hãy cùng Phương Phú Châu tìm hiểu ngay tại bài viết này nhé. 

Gia công thép tấm và gia công thép cuộn là gì?

Hai phương án này khác nhau chủ yếu ở dạng vật liệu đầu vào và cách đưa thép vào quá trình sản xuất. Hiểu rõ đặc điểm của từng loại sẽ giúp việc so sánh gia công thép tấm và gia công thép cuộn ở các tiêu chí tiếp theo dễ dàng hơn.

Gia công thép tấm là gì?

Gia công thép tấm là quá trình sử dụng thép đã được cán và cắt thành dạng tấm phẳng. Tùy yêu cầu sản phẩm, vật liệu có thể được cắt CNC, chấn, đột lỗ, bo cạnh, hàn hoặc tạo hình theo bản vẽ.

Thép tấm thường được sử dụng để gia công bản mã, mặt bích, tấm sàn, chi tiết máy, khung và các sản phẩm kết cấu thép. Với những đơn hàng có kích thước, hình dạng và độ dày xác định, thép tấm có thể đưa trực tiếp vào các công đoạn gia công tương ứng.

Gia công thép cuộn là gì?

Gia công thép cuộn là quá trình sử dụng thép dạng cuộn làm vật liệu đầu vào. Trước khi tạo hình, thép thường được xả cuộn, cắt theo khổ hoặc chiều dài yêu cầu, sau đó tiếp tục thực hiện các công đoạn như cắt, chấn, dập hoặc tạo hình.

Các loại thép cuộn thường gặp gồm thép cán nóng HRC, thép cán nguội và thép mạ kẽm. Trong đó, HRC thường được dùng làm nguyên liệu cho nhiều sản phẩm cơ khí và kết cấu thép, còn thép cán nguội phù hợp với các chi tiết yêu cầu bề mặt và độ chính xác cao. Lưu ý, thép cuộn trong nội dung này là thép dạng bản rộng dùng cho gia công, không phải thép cuộn xây dựng dạng thanh tròn.

>>Có thể bạn quan tâm: Tìm hiểu chi tiết gia công thép tấm 

8 tiêu chí so sánh gia công thép tấm và thép cuộn

Thép tấm thắng ở độ phẳng và sự tiện lợi khi đặt gia công, còn thép cuộn thắng ở đơn giá vật tư và sản lượng lớn. Bảng dưới đây đặt hai cách gia công cạnh nhau theo các tiêu chí người đặt hàng hay hỏi nhất.

Quy trình gia công thép cuộn khác thép tấm ở những công đoạn nào?

Thép cuộn có thêm ba công đoạn mà thép tấm không cần: mở cuộn, nắn phẳng, rồi xả băng hoặc cắt tấm. Cuộn thép nặng nên không thể đưa thẳng lên máy cắt hay máy chấn, mà phải được tháo ra và làm phẳng trước.

Quy trình từ cuộn đến chi tiết hoàn chỉnh gồm các bước sau:

1. Mở cuộn: cuộn được đặt lên giá xả, đầu dải thép được kéo ra và dẫn vào dây chuyền.
2. Nắn phẳng: cụm trục nắn (leveler) giảm độ cong, sóng và ứng suất dư của dải thép.
3. Xả băng hoặc cắt tấm: xả băng là rạch dọc thành các dải hẹp, còn cắt tấm là cắt ngang theo chiều dài cài đặt.
4. Tạo hình: dải hoặc tấm đã xử lý tiếp tục vào cắt laser, chấn, đột, bo cạnh như thép tấm thông thường.

Thép tấm bỏ qua ba bước đầu

Với thép tấm, bạn vào thẳng khâu tạo hình vì tấm đã có khổ và độ phẳng cố định. Xưởng chỉ cần kiểm tra khổ, độ dày rồi chuyển sang cắt thép tấm theo yêu cầu hoặc chấn. Cách này phù hợp khi mỗi đơn hàng có kích thước chi tiết khác nhau.

Dây chuyền xả cuộn có giới hạn độ dày

Dây chuyền xả cuộn thường chỉ xử lý dải thép mỏng đến trung bình, nên tấm dày thường phải mua nguyên tấm. Thông số công bố của một số nhà máy cho thấy khoảng xử lý 0,3–3 mm với khổ đến 1.650 mm, hoặc 0,5–8 mm với khổ 800–2.000 mm.

Mỗi dây chuyền một cấu hình khác nhau. Bạn nên hỏi rõ độ dày, khổ rộng và dung sai trước khi chọn thép cuộn cho đơn hàng của mình.

Các đặc điểm riêng của thép cắt từ cuộn so với thép tấm

Thép cắt từ cuộn có thể phẳng không kém thép tấm, nhưng chỉ khi dây chuyền nắn phẳng làm tốt và bạn kiểm tra lại độ phẳng khi nhận hàng. Dải thép nằm trong cuộn luôn bị uốn theo bán kính cuộn, nên cần được nắn thẳng lại.

Cụm nắn phẳng giảm độ cong và ứng suất dư, nhưng không phải lúc nào cũng triệt tiêu hoàn toàn. Khi cắt laser hoặc cắt dải hẹp, ứng suất còn sót có thể khiến chi tiết cong nhẹ sau khi tách khỏi tấm. Tấm dày thường được cán thẳng ở dạng tấm nên ít gặp tình trạng này hơn.

Cong vênh mép trong TCVN 6522:2008 là gì?

Cong vênh mép là độ lệch lớn nhất của cạnh bên so với đường thẳng, không phải độ phẳng bề mặt. TCVN 6522:2008 cho phép cong vênh mép tối đa 25 mm trên 5.000 mm chiều dài với dạng cuộn, và 0,5% chiều dài với tấm cắt chưa sửa vuông.

Tiêu chuẩn này áp dụng cho thép tấm cán nóng kết cấu dày 1,6–6 mm, nên với tấm dày hơn bạn cần đối chiếu tiêu chuẩn của mác thép đặt mua. Nếu chi tiết cần phẳng như bản mã, đế máy hay mặt bích, bạn nên ghi thêm yêu cầu độ phẳng vào đơn đặt hàng.

Cách kiểm tra độ phẳng thép tấm khi nhận hàng

Bạn có thể kiểm tra độ phẳng bằng ba thao tác đơn giản trước khi nhận hàng:

• Đặt tấm lên mặt phẳng chuẩn: quan sát khe hở ở bốn góc và giữa tấm.
• Dùng thước thẳng dài 1–2 m: đặt dọc và chéo tấm, đo khe hở bằng thước lá.
• Nhìn sóng ở mép: đặt tấm nghiêng dưới ánh sáng, tấm mỏng thường lộ sóng mép rõ hơn.

Chi phí gia công thép tấm và thép cuộn

Bạn nên so sánh theo tổng chi phí cho mỗi chi tiết thành phẩm, không chỉ nhìn đơn giá mỗi kg thép. Thép cuộn thường có đơn giá vật tư thấp hơn, nhưng bạn phải cộng thêm phí xả cuộn, nắn phẳng và hao hụt ở đầu cuộn. Thép tấm đắt hơn theo kg, bù lại bạn bỏ qua các khoản này.

Tổng chi phí mỗi đơn hàng gồm các khoản sau:

• Vật tư: đơn giá mỗi kg nhân khối lượng mua.
• Xả cuộn và nắn phẳng: chỉ phát sinh với thép cuộn.
• Vận chuyển: cuộn nặng cần thiết bị nâng phù hợp, tấm cắt sẵn dễ xếp xe hơn.
• Hao hụt: đầu cuộn, cuối cuộn, phần mép khi xả băng và phôi dư khi cắt.
• Gia công tạo hình: cắt, chấn, đột, bo cạnh, thường giống nhau ở cả hai cách.

Để quy đổi nhanh khối lượng, bạn dùng công thức tính khối lượng thép tấm: khối lượng (kg) = dày (m) × rộng (m) × dài (m) × 7.850. Ví dụ, tấm dày 3 mm khổ 1.250 × 2.500 mm nặng khoảng 73,6 kg, còn tấm dày 6 mm cùng khổ nặng khoảng 147,2 kg.

Ví dụ trên cho thấy tấm xả từ cuộn khổ 1.250 mm và tấm mua sẵn cùng kích thước có cùng khối lượng. Chênh lệch nằm ở đơn giá mỗi kg, phí xả và hao hụt, không nằm ở lượng thép.

Trước khi so sánh hai báo giá, bạn nên hỏi nhà cung cấp bốn điều:

• Phí xả hoặc cắt tấm: đã nằm trong đơn giá hay tính riêng.
• Dung sai khổ và độ phẳng: nhà cung cấp cam kết mức nào bằng văn bản.
• Hao hụt đầu cuộn: ai chịu phần thép bỏ đi.
• Giấy tờ chất lượng: mác thép và chứng chỉ CO/CQ đi kèm lô hàng.

Nên chọn gia công thép tấm hay gia công thép cuộn?

Việc lựa chọn phụ thuộc chủ yếu vào sản lượng, độ dày, yêu cầu độ phẳng và thiết bị gia công. Thép tấm thường phù hợp với đơn hàng số lượng vừa và nhỏ, chi tiết dày hoặc gia công theo bản vẽ riêng. Trong khi đó, thép cuộn thích hợp với sản xuất số lượng lớn, lặp lại và vật liệu có độ dày phù hợp với dây chuyền xả cuộn.

Bạn có thể cân nhắc theo các yếu tố sau:

• Sản lượng: Đơn hàng càng lớn và sản xuất lặp lại thường xuyên càng phù hợp với thép cuộn.
• Độ dày: Với chi tiết dày hoặc vượt khả năng xả cuộn, nên ưu tiên thép tấm.
• Thiết bị: Nếu dây chuyền chưa có máy xả và nắn phẳng, thép tấm hoặc tấm đã xả sẵn sẽ thuận tiện hơn.
• Độ phẳng: Các chi tiết cần độ phẳng và độ chính xác cao khi lắp ghép cần được tính toán kỹ từ khâu chọn vật liệu.
• Quy cách sản phẩm: Nếu cần nhiều dải thép có cùng chiều rộng, thép cuộn xả băng có thể phù hợp hơn.
• Kho và chi phí: Thép cuộn thường cần không gian lưu trữ và thiết bị nâng hạ phù hợp, đồng thời cần cân đối lượng vật liệu mua vào với nhu cầu thực tế.

Vì vậy, không có phương án cố định cho mọi đơn hàng. Khi lựa chọn gia công thép tấm và gia công thép cuộn, nên dựa trên yêu cầu sản phẩm, sản lượng và điều kiện thiết bị để tối ưu chi phí và tiến độ.

Địa chỉ gia công thép tấm và thép cuộn uy tín, giá rẻ TP.HCM 

Nếu đang tìm địa chỉ gia công thép tấm và thép cuộn tại TP.HCM, nên ưu tiên đơn vị có xưởng gia công trực tiếp, máy móc phù hợp và khả năng xử lý nhiều quy cách theo bản vẽ. Ngoài giá gia công, doanh nghiệp cũng nên xem xét chất lượng vật liệu, độ chính xác, tiến độ và chính sách hỗ trợ để lựa chọn phương án phù hợp. Phương Phúc Hậu Steel cung cấp dịch vụ gia công thép tấm, gia công thép cuộn tại TP.HCM theo yêu cầu, hỗ trợ từ khâu tư vấn vật liệu đến cắt, xả cuộn và gia công theo quy cách.

Để nhận báo giá gia công thép tấm, gia công thép cuộn, bạn chỉ cần gửi bản vẽ, mác thép, độ dày và số lượng cần gia công để được tư vấn phương án phù hợp. 

Câu hỏi thường gặp về gia công thép tấm và thép cuộn

Dưới đây là năm câu hỏi người đặt hàng thường gặp khi cân nhắc hai cách gia công này.

Gia công thép cuộn là gì?

Gia công thép cuộn là quá trình mở cuộn, nắn phẳng, xả băng hoặc cắt tấm từ cuộn thép khổ rộng. Sản phẩm sau đó là dải hoặc tấm thép phẳng, tiếp tục được cắt, chấn, đột lỗ thành chi tiết. Công đoạn này cần dây chuyền chuyên dụng nên thường do nhà máy xả cuộn thực hiện.

Thép cuộn có rẻ hơn thép tấm không?

Thép cuộn thường có đơn giá vật tư thấp hơn thép tấm tính theo kg. Tuy nhiên bạn phải cộng thêm phí xả cuộn, nắn phẳng, vận chuyển và hao hụt đầu cuộn. Vì vậy hãy so sánh tổng chi phí mỗi chi tiết thành phẩm, không chỉ so đơn giá thép.

Thép tấm có thể cắt từ thép cuộn không?

Có. Dây chuyền xả cuộn mở cuộn, nắn phẳng rồi cắt ngang thành tấm theo chiều dài yêu cầu. Độ phẳng của tấm phụ thuộc chất lượng nắn phẳng, nên bạn cần kiểm tra khi nhận hàng, nhất là với chi tiết lắp ghép chính xác.

Xả băng thép cuộn khác cắt tấm như thế nào?

Xả băng là rạch dọc cuộn thép thành các dải hẹp theo bề rộng yêu cầu, thường cuộn lại thành cuộn nhỏ. Cắt tấm là cắt ngang dải thép đã nắn phẳng thành tấm theo chiều dài cài đặt. Hai việc có thể làm trên các dây chuyền khác nhau.

Đơn hàng ít nên chọn thép tấm hay thép cuộn?

Đơn hàng ít nên chọn thép tấm. Bạn mua đúng số tấm cần dùng, bỏ qua công đoạn xả và nắn phẳng, nhận hàng nhanh và dễ kiểm tra độ phẳng. Thép cuộn chỉ có lợi khi số lượng lớn, chi tiết mỏng và lặp lại thường xuyên.

Kết luận

Qua so sánh gia công thép tấm và gia công thép cuộn, có thể thấy mỗi phương án phù hợp với những yêu cầu sản xuất khác nhau. Thép tấm thuận tiện cho đơn hàng vừa và nhỏ, chi tiết dày hoặc gia công theo bản vẽ; trong khi thép cuộn phù hợp với sản lượng lớn, vật liệu mỏng và sản xuất lặp lại. Do đó, cần cân nhắc quy cách, số lượng, độ dày và yêu cầu gia công để lựa chọn phương án phù hợp, tối ưu chi phí và tiến độ.

THÔNG TIN LIÊN HỆ CÔNG TY TNHH PHƯƠNG PHÚ CHÂU

Hotline: 0908.111.160 - 0985.625.509

Email: hddt.thepphuongphuchau@gmail.com

Website: phuongphuchausteel.com